ഇൻജക്റ്റ് മോഡൽ

വാർത്തകൾ

പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന പ്രക്രിയ

I. അടിസ്ഥാന ഡിസൈൻ ആശയങ്ങൾ:

പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെയും പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രക്രിയയുടെയും അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണക്ഷമത ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിശകലനം ചെയ്യുക, മോൾഡിംഗ് രീതിയും മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയും ശരിയായി നിർണ്ണയിക്കുക, ഉചിതമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, തുടർന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡ് ഡിസൈൻ ചെയ്യുക.

രണ്ടാമതായി, രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്:

1, പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെയും പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയുടെയും പ്രക്രിയ സവിശേഷതകൾ തമ്മിലുള്ള ബന്ധം പരിഗണിക്കുക;

2, പൂപ്പൽ ഘടനയുടെ യുക്തിബോധം, സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ, പ്രയോഗക്ഷമത, പ്രായോഗിക സാധ്യത.

3, ഘടനാപരമായ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ശരിയായത്, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ സാധ്യത, മെറ്റീരിയൽ, ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യകതകളും കൃത്യതയും, കാഴ്ചാ പ്രകടനവും, വലുപ്പ മാനദണ്ഡങ്ങളും, ആകൃതി സ്ഥാന പിശകും ഉപരിതല പരുക്കനും, അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങളോ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളോ പാലിക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റ് സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും.

4, എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗും പരിപാലനവും, സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും കണക്കിലെടുത്തായിരിക്കണം ഡിസൈൻ.

5, യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദന സാഹചര്യങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കുറഞ്ഞ ചിലവാണ്.

6, സങ്കീർണ്ണമായ അച്ചുകൾക്ക്, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളുടെയോ പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളുടെയോ ഉപയോഗം, പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം എങ്ങനെ കൂട്ടിച്ചേർക്കാം, പൂപ്പൽ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം മതിയായ റിപ്പയർ മാർജിൻ ഉണ്ടായിരിക്കുക എന്നിവ പരിഗണിക്കുക.

മൂന്നാമതായി, പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന പ്രക്രിയ:

1. അസൈൻമെന്റ് സ്വീകരിക്കുക:

സാധാരണയായി മൂന്ന് സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്:

A: ഉപഭോക്താവ് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ പ്ലാസ്റ്റിക് പാർട്സ് ഡ്രോയിംഗും അതിന്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും (AUTOCAD, WORD, മുതലായവ പോലുള്ള 2D ഇലക്ട്രോണിക് ഡ്രോയിംഗ് ഫയൽ) നൽകുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ഒരു ത്രിമാന മോഡൽ (ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈൻ വർക്ക്) നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് ഒരു ദ്വിമാന എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗ് നിർമ്മിക്കുക.

ബി: ഉപഭോക്താവ് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ പ്ലാസ്റ്റിക് പാർട്സ് ഡ്രോയിംഗും അതിന്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും (PROE, UG, SOLIDWORKS മുതലായവ പോലുള്ള 3D ഇലക്ട്രോണിക് ഡ്രോയിംഗ് ഫയൽ) നൽകുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ദ്വിമാന എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. (സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക്)

സി: ഉപഭോക്താവിന് നൽകുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സാമ്പിൾ, ഹാൻഡ് പ്ലേറ്റ്, ഭൗതികം. ഈ സമയത്ത്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സർവേയിംഗിന്റെയും മാപ്പിംഗിന്റെയും എണ്ണം പകർത്തേണ്ടതുണ്ട്, തുടർന്ന് ഒരു ത്രിമാന മോഡൽ നിർമ്മിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു ദ്വിമാന എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗ് നിർമ്മിക്കുക.

2. യഥാർത്ഥ ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുക, വിശകലനം ചെയ്യുക, ദഹിപ്പിക്കുക:

എ: പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുക

a: പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ വ്യക്തമായ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ, ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയുടെയും കൃത്യതയുടെയും ഉപയോഗം, അസംബ്ലി, രൂപഭാവ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുന്നതിനുള്ള പാറ്റേൺ വഴി.

b: പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സാധ്യതയും സാമ്പത്തികവും വിശകലനം ചെയ്യുക.

c: പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന ബാച്ച് (ഉൽ‌പാദന ചക്രം, ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത) പൊതു ഉപഭോക്തൃ ക്രമത്തിൽ വ്യക്തമായി സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

d: പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ അളവും ഭാരവും കണക്കാക്കുക.

മുകളിൽ പറഞ്ഞ വിശകലനം പ്രധാനമായും കുത്തിവയ്പ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, പൂപ്പൽ അറകളുടെ എണ്ണവും പൂപ്പൽ തീറ്റ അറയുടെ വലുപ്പവും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുമാണ്.

ബി: പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ വിശകലനം ചെയ്യുക: മോൾഡിംഗ് രീതി, മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ മോഡൽ, പൂപ്പൽ വിഭാഗം മുതലായവ.

3, നിർമ്മാതാവിന്റെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യം മനസ്സിലാക്കുക:

എ: ഫാക്ടറി ഓപ്പറേറ്ററുടെ സാങ്കേതിക നിലവാരം

ബി: നിർമ്മാതാവിന്റെ നിലവിലുള്ള ഉപകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ

സി: ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനിന്റെ പൊസിഷനിംഗ് റിങ്ങിന്റെ വ്യാസം, നോസൽ ഫ്രണ്ടിന്റെ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലത്തിന്റെ ആരം, അപ്പേർച്ചറിന്റെ വലുപ്പം, പരമാവധി ഇഞ്ചക്ഷൻ തുക, ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം, ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത, ലോക്കിംഗ് ഫോഴ്‌സ്, സ്ഥിര വശത്തിനും ചലിക്കുന്ന വശത്തിനും ഇടയിലുള്ള പരമാവധി, കുറഞ്ഞ ഓപ്പണിംഗ് ദൂരം, സ്ഥിര പ്ലേറ്റിന്റെയും ചലിക്കുന്ന പ്ലേറ്റിന്റെയും പ്രൊജക്ഷൻ ഏരിയ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ക്രൂ ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാനവും വലുപ്പവും, ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനിന്റെ പിച്ച് നട്ടിന്റെ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന നീളം, പരമാവധി ഓപ്പണിംഗ് സ്ട്രോക്ക്, പരമാവധി ഓപ്പണിംഗ് സ്ട്രോക്ക്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനിന്റെ പരമാവധി ഓപ്പണിംഗ് ദൂരം. ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീനിന്റെ വടിയുടെ അകലം, എജക്ടർ വടിയുടെ വ്യാസവും സ്ഥാനവും, എജക്ടർ സ്ട്രോക്ക് മുതലായവ.

D: നിർമ്മാതാക്കൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പൂപ്പൽ വസ്തുക്കളുടെയും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഓർഡർ ചെയ്യലും പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളും (ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്)

4, പൂപ്പൽ ഘടന നിർണ്ണയിക്കുക:

പൊതുവായ ആദർശ പൂപ്പൽ ഘടന:

A: സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ: ജ്യാമിതീയ ആകൃതി, ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ്, ഉപരിതല പരുക്കൻത മുതലായവ അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.

ബി: ഉൽപ്പാദന സാമ്പത്തിക ആവശ്യകതകൾ: കുറഞ്ഞ ചെലവ്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, പൂപ്പലിന്റെ ദീർഘായുസ്സ്, എളുപ്പത്തിലുള്ള സംസ്കരണവും നിർമ്മാണവും.

സി: ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ: ഉപഭോക്തൃ ഡ്രോയിംഗുകളുടെ എല്ലാ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുക.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-25-2023