ശൂന്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് കണ്ടെയ്നറിനുള്ള NM-0613 ലീക്ക് ടെസ്റ്റർ
ശൂന്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങൾക്കുള്ള ലീക്ക് ടെസ്റ്റർ, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പാത്രങ്ങളിലെ ചോർച്ചയോ തകരാറുകളോ തിരിച്ചറിയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ്. ഭക്ഷണ പാനീയങ്ങൾ, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, ഗാർഹിക രാസവസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഈ തരത്തിലുള്ള ടെസ്റ്റർ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലീക്ക് ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ശൂന്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങൾക്കായുള്ള പരിശോധനാ പ്രക്രിയയിൽ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: കണ്ടെയ്നറുകൾ തയ്യാറാക്കൽ: കണ്ടെയ്നറുകൾ വൃത്തിയുള്ളതും ഏതെങ്കിലും അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നോ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്നോ മുക്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ടെസ്റ്ററിൽ കണ്ടെയ്നറുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ: ലീക്ക് ടെസ്റ്ററിന്റെ ടെസ്റ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലോ ചേമ്പറിലോ ഒഴിഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുക. ടെസ്റ്റർ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച്, കണ്ടെയ്നറുകൾ സ്വമേധയാ ലോഡ് ചെയ്യുകയോ ടെസ്റ്റിംഗ് യൂണിറ്റിലേക്ക് യാന്ത്രികമായി ഫീഡ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാം. മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം പ്രയോഗിക്കൽ: ലീക്ക് ടെസ്റ്റർ ടെസ്റ്റ് ചേമ്പറിനുള്ളിൽ ഒരു മർദ്ദ വ്യത്യാസം അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ടെസ്റ്ററുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളും കഴിവുകളും അനുസരിച്ച് ചേമ്പറിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തിയോ ഒരു വാക്വം പ്രയോഗിച്ചോ ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ചോർച്ചകൾ നിരീക്ഷിക്കൽ: ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിൽ മർദ്ദ മാറ്റം ടെസ്റ്റർ നിരീക്ഷിക്കുന്നു. ഏതെങ്കിലും കണ്ടെയ്‌നറുകളിൽ ചോർച്ചയുണ്ടെങ്കിൽ, മർദ്ദത്തിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാകും, ഇത് ഒരു സാധ്യതയുള്ള വൈകല്യത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഫലങ്ങൾ റെക്കോർഡുചെയ്യലും വിശകലനവും: മർദ്ദ മാറ്റം, സമയം, മറ്റ് പ്രസക്തമായ ഡാറ്റ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ ലീക്ക് ടെസ്റ്റർ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. ശൂന്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങളിലെ ചോർച്ചയുടെ സാന്നിധ്യവും തീവ്രതയും നിർണ്ണയിക്കാൻ ഈ ഫലങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നു. ശൂന്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങൾക്കായുള്ള ലീക്ക് ടെസ്റ്ററിന്റെ പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങളും ക്രമീകരണങ്ങളും നിർമ്മാതാവിനെയും മോഡലിനെയും ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം. ശരിയായ പരിശോധനാ നടപടിക്രമങ്ങളും കൃത്യമായ ഫലങ്ങളും ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന ഉപയോക്തൃ മാനുവലോ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളോ പരിശോധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ശൂന്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങൾക്കായുള്ള ലീക്ക് ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ കണ്ടെയ്‌നറുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും സമഗ്രതയും പരിശോധിക്കാനും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിറച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ ചോർച്ചയോ വിട്ടുവീഴ്ചയോ തടയാനും കഴിയും. ഇത് മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിനും വ്യവസായ നിയന്ത്രണങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.
