ഞങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിക്കുക!
മോഡൽ | യൂണിറ്റ് | GT2-LS90 | GT2-LS120 | GT2-LS160 | GT2-LS200 | GT2-LS260 | GT2-LS320 | GT2-LS380 |
അന്താരാഷ്ട്ര വലുപ്പ റേറ്റിംഗ് | 900-260 | 1200-350 | 1200-350 | 1600-550 | 2000-725 | 2600-1280 | 3200-1680 | 3800-1980 |
കുത്തിവയ്പ്പ് യൂണിറ്റുകൾ | ||||||||
സ്ക്രൂ വ്യാസം | മി.മീ | 32 35 40 | 35 38 42 | 40 45 50 | 45 50 55 | 55 60 65 | 60 65 70 | 65 70 75 |
സൈദ്ധാന്തിക ഷോട്ട് വോളിയം | cc | 125 149 195 | 164 193 236 | 251 318 393 | 350 432 523 | 630 749 879 | 820 962 1116 | 1045 1212 1392 |
സൈദ്ധാന്തിക ഷോട്ട് ഭാരം(PS) | ജി | 113 136 177 | 149 175 214 | 229 289 357 | 318 393 476 | 573 682 800 | 746 876 1016 | 951 1103 1266 |
OZ | 4 4.8 6.3 | 5.3 6.2 7.6 | 8.1 10.2 12.6 | 11.2 13.9 16.8 | 20.2 24.1 28.2 | 26.3 30.9 35.8 | 33.6 38.9 44.7 | |
സ്ക്രൂ എൽ: ഡി അനുപാതം | എൽ/ഡി | 23 21 18.4 | 22.8 21 19 | 23.6 21 18.9 | 23.3 21 19.1 | 22.9 21 19.4 | 22.8 21 19.5 | 22.6 21 19.6 |
കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദം | എംപിഎ | 211 176 135 | 214 182 149 | 220 173 141 | 207 168 139 | 204 171 146 | 206 175 151 | 190 164 143 |
സ്ക്രൂ വേഗത | ആർപിഎം | 195 | 200 | 190 | 170 | 130 | 170 | 170 |
പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് കപ്പാസിറ്റി (PS) | കി.ഗ്രാം/മണിക്കൂർ | 34 44 62 | 41 60 68 | 58 80 108 | 78 103 142 | 96 121 153 | 154 186 233 | 186 281 331 |
ക്ലാമ്പിംഗ് യൂണിറ്റ് | ||||||||
ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തി | കെ.എൻ | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | 2600 | 3200 | 3800 |
പരമാവധി പകൽ വെളിച്ചം | മി.മീ | 705 | 855 | 936 | 1010 | 1155 | 1250 | 1400 |
പൂപ്പൽ തുറക്കൽ സ്ട്രോക്ക് | മി.മീ | 320 | 410 | 446 | 490 | 525 | 580 | 655 |
പ്ലാറ്റൻ വലിപ്പം | മി.മീ | 550 x 550 | 620 x 620 | 690 x 690 | 760 x 760 | 875 x 875 | 950 x 950 | 1060 x 1010 |
ടൈ ബാർ തമ്മിലുള്ള ഇടം | 360 x 360 | 410 x 410 | 460 x 460 | 510 x 510 | 580 x 580 | 670 x 670 | 730 x 700 | |
പൂപ്പൽ കനം മിനി/പരമാവധി | മി.മീ | 185-385 | 185-445 | 185-490 | 185-520 | 250-630 | 250-670 | 265-745 |
എജക്റ്റർ ശക്തി | കെ.എൻ | 31 | 42 | 42 | 49 | 67 | 77 | 111 |
എജക്റ്റർ സ്ട്രോക്ക് | മി.മീ | 100 | 100 | 130 | 140 | 160 | 180 | 205 |
എജക്ടറുകളുടെ എണ്ണം | യൂണിറ്റ് | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 12 + 1 | 12 + 1 | 12 + 1 |
പവർ/ഹീറ്റിംഗ് | ||||||||
പമ്പ് മോട്ടോർ | Kw | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം മർദ്ദം | എം.പി.എ | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
താപനില നിയന്ത്രണ മേഖലകളുടെ എണ്ണം | യൂണിറ്റ് | 3+1 | 3+1 | 4+1 | 4+1 | 5+1 | 5+1 | 5+1 |
ചൂടാക്കാനുള്ള ശേഷി | Kw | 6 | 7 | 8.8 | 13 | 15.4 | 19.3 | 23.2 |
ഭാരം | ടൺ | 3 | 4 | 5 | 6.5 | 9.2 | 13.5 | 16.3 |
എണ്ണ ടാങ്ക് ശേഷി | എൽ | 220 | 270 | 345 | 425 | 530 | 565 | 665 |
അളവുകൾ | MxMxM | 4.08x1.14x1.87 | 4.5x1.23x1.91 | 5.05x1.3x1.95 | 5.5x1.36x2 | 6.3x1.54x2.07 | 6.92x1.67x2.2 | 7.7x1.77x2.2 |
അനസ്തേഷ്യ, റെസ്പിറേറ്ററി സർക്യൂട്ട് പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ അനസ്തേഷ്യ, ശ്വസന പരിചരണം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക പിവിസി മെറ്റീരിയലുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളും ആവശ്യങ്ങളും നിറവേറ്റുന്നതിനാണ് ഈ സംയുക്തങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്.അനസ്തേഷ്യ മാസ്കുകൾ, ശ്വസന ബാഗുകൾ, എൻഡോട്രാഷൽ ട്യൂബുകൾ, കത്തീറ്ററുകൾ എന്നിങ്ങനെ അനസ്തേഷ്യ നടപടിക്രമങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിവിധ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അനസ്തേഷ്യ പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ സംയുക്തങ്ങൾ അയവുള്ളതും എന്നാൽ ദൃഢവുമായ രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഇത് നടപടിക്രമങ്ങൾക്കിടയിൽ എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാനും കൈകാര്യം ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നു.രോഗികളുടെ ടിഷ്യൂകളുമായോ ദ്രാവകങ്ങളുമായോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ അവ പ്രതികൂല പ്രതികരണങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് അവ ബയോ കോംപാറ്റിബിളായി രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.നേരെമറിച്ച്, റെസ്പിറേറ്ററി സർക്യൂട്ട് പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ, വെൻ്റിലേറ്റർ ട്യൂബിംഗ്, ഓക്സിജൻ മാസ്കുകൾ, നെബുലൈസർ കിറ്റുകൾ, ശ്വസന വാൽവുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ റെസ്പിറേറ്ററി തെറാപ്പി ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ സംയുക്തങ്ങൾക്ക് മികച്ച വഴക്കവും കിങ്കിംഗിനെതിരായ പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം, കാരണം അവ പലപ്പോഴും ആവർത്തിച്ചുള്ള വളയലിനും വളച്ചൊടിക്കലിനും വിധേയമാണ്.അവ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ശ്വസന വാതകങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന തരത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, അധിക പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ വാതക പ്രവാഹത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തരുത്.അനസ്തേഷ്യയും റെസ്പിറേറ്ററി സർക്യൂട്ട് പിവിസി സംയുക്തങ്ങളും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തോടെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു കൂടാതെ സുരക്ഷയും ഫലപ്രാപ്തിയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മെഡിക്കൽ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ചട്ടങ്ങളും പാലിക്കുന്നു.ബയോകോംപാറ്റിബിലിറ്റി, ഈട്, രാസവസ്തുക്കൾ, അണുനാശിനികൾ എന്നിവയ്ക്കെതിരായ പ്രതിരോധം, അതുപോലെ തന്നെ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ലാളിത്യം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മാതാക്കൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു.അഭികാമ്യമായ ഗുണങ്ങളാൽ ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പിവിസി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ടെങ്കിലും, പിവിസി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനം, ഉപയോഗം, നിർമാർജനം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ആരോഗ്യ, പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതങ്ങളെക്കുറിച്ച് ആശങ്കകൾ ഉയർന്നിട്ടുണ്ട് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.ഈ ആശങ്കകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനായി ഗവേഷകരും നിർമ്മാതാക്കളും ബദൽ സാമഗ്രികളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും സജീവമായി പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു. ചുരുക്കത്തിൽ, അനസ്തേഷ്യ, ശ്വസന സർക്യൂട്ട് പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ അനസ്തേഷ്യയ്ക്കും ശ്വസന പരിചരണത്തിനുമായി മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക വസ്തുക്കളാണ്.ഈ സംയുക്തങ്ങൾ അവയുടെ അതാത് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, സുരക്ഷ, ഈട്, പ്രകടനം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.